在汽車行業競爭日益激烈的今天，為了滿足客戶對品質和交付時間的高要求，一家領先的汽車零部件制造商都陸陸續續的不斷在引入最新的自動噴膠機技術，以提升生產效率并實現快速、準確的零部件交付。這一舉措不僅改變了傳統的手動或半自動生產緩慢合格率低的弊端，同時也為客戶公司生產車間環境帶來質的改善。自 動噴膠機技術的引入，標志著該行業邁向智能制造的重要一步，也為未來的發展和時市場競爭環境打下了堅實的基礎。

近期，即將發貨的這家汽車零部件制造商選擇的這款PZ28-DYL214M型自動噴膠機，是安捷倫采用了目前國內最先進的自動噴膠技術、智能控制系統、以及德國進口噴槍，能夠精準地噴涂橡膠制品，并根據客戶需求設置參數進行定制化加工。該自動化噴涂設備共有28個工位，最大可處理的產品尺寸是320mm，最快6秒完成一件產品噴涂，該設備的工藝流程：骨架→裝料→預熱→第一次噴涂底膠→第一次干燥→第二次噴涂面膠→第二次干燥→卸料。PZ28-DYL214M型 自動噴膠機 不僅能夠大幅提高生產效率，同時也確保了產品的一致性和質量穩定性，有效降低了廢品率，還帶安全防爆、廢氣自動吸收和過濾功能，保證車間生產安全以及車間工作人員健康無噴涂行業常見職業病的發生，大大提升了生產線的整體效益。

該汽車零部件制造商是亞新科，他也是是中國領先的汽車零部件制造集團之一，為中國及全球的汽車市場提供高品質和具有競爭力的零部件產品。亞新科集團在中國江蘇省、安徽省、山西省、重慶市和泰國分別設有13家生產制造基地。此次，這臺自動噴膠機要發往是亞新科安徽的汽車橡膠減振產品生產制造基地，主要以生產汽車用橡膠制品、工業橡塑制品；鐵路軌枕、橋梁橡塑制品；車輛減振、降噪聲、駕駛舒適性等產品為主。

據悉，亞新科是安捷倫十幾年的老客戶，每年都會在安捷倫訂購一些自動化設備，也一起合作開發了多款自動化噴涂設備，通過引入自動噴膠機技術，該汽車零部件制造商不僅實現了生產過程的智能化和自動化，還進一步優化了供應鏈管理和客戶服務。現在，客戶只需提供詳細的零部件需求，便可以享受到更快速、更靈活的交付服務。而且，由于生產過程更加精準和高效，提高了整個供應鏈的穩定性和可靠性。

該汽車零部件制造商表示：“引入自動噴膠機技術不僅是要追求高效、也是我們持續追求卓越的一部分。我們致力于通過創新技術和先進設備，為客戶提供更優質、更便捷的服務，也將為客戶帶來更滿意的合作體驗。”

隨著汽車行業的不斷發展和競爭的加劇，汽車零部件制造商們將不斷尋求創新，引入更先進的技術和設備，以應對市場的挑戰并滿足客戶的需求。